Mae peiriannau ffurfio rholio oer, fel offer allweddol ar gyfer trawsnewid dalennau metel yn broffiliau manwl uchel ar dymheredd ystafell, yn dibynnu'n helaeth ar y deunyddiau a ddefnyddir ar gyfer eu perfformiad strwythurol a'u sefydlogrwydd gweithredol. Mae gwahanol gydrannau'n profi llwythi amrywiol, ffrithiant, codiadau tymheredd, a dylanwadau amgylcheddol yn ystod gweithrediad; felly, mae'n rhaid i ddeunyddiau priodol gael eu paru â gofynion swyddogaethol i sicrhau cydbwysedd o gryfder uchel, anhyblygedd uchel, ymwrthedd gwisgo, a gwrthsefyll cyrydiad. Mae'r dewis gwyddonol o brif ddeunyddiau ar gyfer peiriannau ffurfio rholio oer yn hanfodol i sicrhau gweithrediad dibynadwy hirdymor ac mae'n hanfodol ar gyfer gwella cywirdeb ffurfio proffil ac effeithlonrwydd cynhyrchu.
Y ffrâm a'r gwely yw'r prif gydrannau sy'n dwyn y llwyth o'r peiriant ffurfio rholio oer a rhaid iddynt feddu ar anhyblygedd rhagorol, ymwrthedd dirgryniad, a sefydlogrwydd dimensiwn. Yn nodweddiadol, defnyddir dur strwythurol carbon o ansawdd uchel neu ddur cryfder isel aloi, megis Q235B a Q345B. Ar ôl weldio neu gastio annatod, maent yn cael triniaeth heneiddio a pheiriannu manwl gywir i ddileu straen mewnol a lleihau'r risg o anffurfio. Ar gyfer offer manwl iawn neu ar raddfa fawr, mae dur adeileddol aloi tymherus hefyd yn cael ei ddewis i wella cryfder blinder ac ymwrthedd effaith, gan sicrhau cywirdeb geometrig cyson yn ystod gweithrediad parhaus hirdymor.
Mae rholio ffurfio yn gydrannau craidd sy'n effeithio'n uniongyrchol ar gywirdeb cyfuchlin y proffil ac ansawdd wyneb, sy'n gofyn am gydbwysedd o galedwch uchel, ymwrthedd gwisgo, a rhywfaint o galedwch. Mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys dur carbon uchel sy'n dwyn cromiwm (fel GCr15), dur cyflymder uchel (W18Cr4V), neu ddur aloi wedi'i addasu ar yr wyneb. Er mwyn gwella ymwrthedd traul ymhellach a phriodweddau gwrth-adlyniad, mae ffurfio rholeri yn aml yn cael triniaethau caledu arwyneb, carbureiddio, neu nitriding i ffurfio haen sy'n gwrthsefyll traul, tra'n cynnal caledwch craidd i atal toriad brau dan effaith trwm. Ar gyfer rholeri sy'n prosesu deunyddiau arbennig fel aloion dur di-staen ac alwminiwm, defnyddir haenau aloi caled neu seramig hefyd i leihau adlyniad deunydd a'r risg o ddifrod i arwyneb rholer.
Mae cydrannau system drosglwyddo fel gwerthydau, gerau, Bearings, a chyplyddion yn bennaf yn dwyn llwythi cylchol a ffrithiant, sy'n gofyn am gryfder blinder uchel a gwrthiant gwisgo da. Mae'r gwerthyd a'r gerau wedi'u gwneud yn bennaf o ddur tymer aloi o ansawdd uchel (fel 40Cr a 20CrMnTi) ac mae'r wyneb wedi'i galedu i wella cryfder blinder cyswllt a gwrthsefyll traul. Mae Bearings rholio yn defnyddio dur dwyn cromiwm carbon uchel neu Bearings hybrid ceramig i sicrhau ffrithiant isel a bywyd gwasanaeth hir o dan weithrediad parhaus cyflymder uchel. Mae cyplyddion wedi'u gwneud o ddur ffug cryfder uchel neu haearn hydwyth, yn dibynnu ar ofynion trorym ac aliniad, gan gydbwyso caledwch ac anystwythder torsiynol.
Mae'r dyfeisiau arwain a lleoli yn sicrhau bod y stribed a'r proffil yn symud ar hyd llwybr a bennwyd ymlaen llaw yn ystod y broses ffurfio, sy'n gofyn am sefydlogrwydd dimensiwn da a gwrthsefyll traul. Mae deunyddiau a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys-dur carbon canolig neu ddur adeileddol aloi, sy'n cael eu tymheru ac yna'n cael eu caledu ar yr wyneb gan ddefnyddio diffodd amledd uchel i wella ymwrthedd traul a gwrthiant anffurfio. Ar gyfer cydrannau canllaw manwl uchel, gellir defnyddio aloion alwminiwm caled neu haearn bwrw oedran, gan ddefnyddio eu cyfernod ehangu thermol isel i gynnal sefydlogrwydd dimensiwn.
Mae'r offer torri a'r dalwyr offer yn y mecanwaith torri yn destun effaith a thraul amledd uchel, sy'n gofyn am galedwch uchel, dur offer sy'n gwrthsefyll trawiad (fel Cr12MoV a SKD11) a thriniaeth wres gwactod i sicrhau ymylon torri miniog a gwydnwch. Mae deiliad yr offer wedi'i adeiladu o ddur strwythurol weldio neu gast, wedi'i atgyfnerthu ag asennau i amsugno llwythi effaith a chynnal cywirdeb lleoli.
Mae gan gydrannau ategol fel gorchuddion amddiffynnol, tablau gweithredu a chysylltwyr, er nad ydynt yn ymwneud yn uniongyrchol â'r broses ffurfio, ddewisiadau materol sy'n effeithio'n sylweddol ar ddiogelwch offer a hyd oes. Yn nodweddiadol mae gorchuddion amddiffynnol wedi'u gwneud o broffiliau dur neu aloi alwminiwm wedi'u rholio oer, wedi'u gorchuddio â phaent gwrth-cyrydu i atal rhwd. Mae arwynebau byrddau gweithredu wedi'u gwneud o ddur patrymog gwrthlithro, gwrthsefyll traul neu ddalennau plastig peirianneg. Yn gyffredinol, mae bolltau, cnau a chaewyr eraill wedi'u gwneud o ddur di-staen cryfder uchel neu ddur carbon galfanedig i atal llacio a chorydiad.
O dan amodau gweithredu arbennig, megis prosesu deunyddiau cyrydol iawn neu weithredu mewn amgylcheddau llaith, rhaid i gydrannau agored a'r rhai sy'n hawdd eu hamlygu i'r cyfrwng fod wedi'u gwneud o ddeunyddiau sy'n gwrthsefyll cyrydiad, megis dur gwrthstaen 304 neu 316, neu strwythurau cyfansawdd â haenau gwrth-cyrydu, i ymestyn oes y gwasanaeth a lleihau amlder cynnal a chadw.
Yn gyffredinol, mae'r dewis o brif ddeunyddiau ar gyfer peiriannau ffurfio rholio oer yn dilyn egwyddorion "ymarferoldeb yn gyntaf, paru perfformiad, a dichonoldeb proses." Trwy gyfuniadau deunydd rhesymol a phrosesau trin gwres, mae'r gwahanol gydrannau'n ategu ei gilydd o ran cryfder, anhyblygedd, ymwrthedd gwisgo, ymwrthedd cyrydiad, a sefydlogrwydd dimensiwn, gan ddarparu sylfaen ddeunydd gadarn ar gyfer ffurfio manwl gywirdeb, gweithrediad parhaus effeithlon, a gweithrediad diogel a dibynadwy'r offer. Mae'r optimeiddio hwn o'r system ddeunydd nid yn unig yn gwella perfformiad cyffredinol y peiriant ond hefyd yn darparu cymorth technegol graddadwy ar gyfer prosesu proffil mewn gwahanol ddiwydiannau.